Case Study: Componentes para suspensão e chassis

Fabrico cost-efficient de componentes para plataformas de segurança em automóveis  


Desafio: Garantir a produção anual de 1,4 milhões de braços inferiores dianteiros de suspensão para uma plataforma automóvel de segurança crítica, assegurando elevados níveis de qualidade, integridade estrutural, resistência à corrosão e rastreabilidade integral, sem comprometer a eficiência produtiva e a competitividade dos custos.

Cliente: ZF Friedrichshafen – Divisão de Chassis



Engenharia e Produção


Industrialização engineering-driven: do desenvolvimento de produto à preparação para produção em série.

Sistema de produção integrado: estampagem, soldadura, maquinação e tratamento de superfície num único ecossistema industrial.

Capacidade de produção em grande volume: produção estável e repetível à escala industrial.

Qualidade e rastreabilidade: inspeção a 100% em conformidade com os requisitos dos OEM.


Requisitios Industriais


Produzir componentes de segurança crítica à escala industrial requer mais do que capacidade de produção. Exige:

  • Desempenho estrutural consistente
  • Tolerâncias dimensionais rigorosas
  • Resistência à corrosão para garantir durabilidade a longo prazo
  • Rastreabilidade total de todas as unidades produzidas
  • Estabilidade e repetibilidade em produção de grande volume
  • Execução industrial eficiente e competitiva em termos de custos

A Solução


Um sistema de produção totalmente integrado.

A MCG Automotive concebeu e implementou um sistema produtivo totalmente automatizado que combina estampagem, soldadura MAG robotizada, maquinação em linha e tratamento de superfície avançado. Todo o processo foi desenvolvido para garantir repetibilidade, estabilidade operacional e eficiência de custos em todas as etapas de produção.


Principais Benefícios


Desempenho industrial comprovado:

  • Produção em grande volume com elevada estabilidade de processo
  • Desempenho estrutural e mecânico consistente
  • Redução de desperdícios e otimização da utilização de recursos
  • Rastreabilidade total ao nível de cada unidade
  • Produção competitiva à escala industrial

Resumo do Projeto


Um programa automóvel real à escala industrial:

  • 1,4 milhões de unidades por ano
  • Braço inferior dianteiro de suspensão
  • Cliente: ZF Friedrichshafen
  • Aplicação: plataformas BMW Group
  • Integração industrial Tier 2

Descarregue o Case Study completo


Descubra como um sistema totalmente integrado permite a produção em grande volume de componentes automóveis safety-critical.

Case Study: Componentes para suspensão e chassis MCG

O que encontra neste documento:

Arquitetura completa do sistema de produção
Estratégia de engenharia e industrialização
Produção multiprocesso (estampagem, soldadura, maquinação e tratamento superfície)
Modelo de garantia da qualidade e rastreabilidade
Abordagem à eficiência de custos e escalabilidade
Informação técnica sobre o desenvolvimento e a produção do componente
Desenvolvido por especialistas em engenharia e indústria.
Sem spam. Apenas conteúdos relevantes.


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A MCG apoia programas automóveis complexos desde a engenharia e industrialização até à produção em série.

Case Study: Componentes para suspensão e chassis MCG

João Porém

Diretor Comercial MCG Automotive

Contacto direto para discussão de projetos e pedidos de cotação (RFQ).